均質乳化機采用特殊設計的轉子和定子在電機的高速驅動下,把被加工的物料吸入轉子,由于均質乳化機轉子高速旋轉所產生的高線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子的精密間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、高速撞擊撕裂和湍流等綜合作用下分裂、破碎、分散,并在短時間讓內物料承受幾十萬次的這種剪切作用,均質乳化機從而使不相溶的物料在瞬間均勻精細地充分分散、乳化、均質、溶解。
均質乳化機的使用要點:
1.不要更改
確認已連接機器密封件冷卻水后,啟動電動機,并反復要求電動機旋轉方向應與主軸的方向保持一致,然后才能運行。嚴禁反向旋轉!
2.異常情況的故障排除
均質乳化機運行過程中如有異常聲音或其他故障,應立即關閉機器進行檢查,故障排除后再運行。停機后清潔工作腔、定子和轉子。
3.保持清潔
使用乳化劑后,需要清潔內部凹槽。這樣可以保持定子和轉子的工作效率,并且可以保護乳化劑的密封效果。而且,如果需要,應在乳化劑的外圍附近設計并安裝一套清潔循環(huán)裝置。
4.定期檢查
乳化劑需要定期檢查定子和轉子,如果定子和轉子的損耗太大,應及時更換相關零件,以確保分散和乳化的效果。
5.定期清潔
根據(jù)客戶使用的不同介質,應定期清潔入口和出口過濾器,以免由于進料量減少而降低生產效率。進入工作室的材料是流動的,并且不允許干粉或團聚的材料直接進入機器,否則會阻塞機器并損壞設備。
6.安全操作
在使用均質乳化機之前,有必要制定相應的安全生產操作規(guī)程,以確保操作人員和設備的安全。在電氣控制系統(tǒng)中,用戶應建立安全保護系統(tǒng),并具有良好而可靠的電動機接地裝置。
7.連續(xù)物料運輸
使用均質乳化機時,將液態(tài)物料連續(xù)輸入或以一定量保持在容器中,應避免空機器運轉,以免工作中的高溫或材料結晶而損壞設備!
8.停止調整
如果在均質乳化機運行過程中軸上有液體泄漏,則需要在停機后調節(jié)機械密封的壓力。
9.物料保證
嚴禁金屬屑或堅硬的碎屑進入均質乳化機的工作腔,以免對定子和轉子造成不可逆轉的損壞。