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真空均質(zhì)乳化機在化妝品生產(chǎn)中的應(yīng)用與優(yōu)勢
2023-11-15GP-ME可傾真空均質(zhì)乳化機的優(yōu)點體現(xiàn)在哪些方面?
2022-08-12通過此文,可了解GP-ME內(nèi)外循環(huán)真空均質(zhì)乳化機是什么?
2022-07-28產(chǎn)品展示/ Product display
洗滌劑真空均質(zhì)乳化機在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
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洗滌劑真空均質(zhì)乳化機,洗滌劑真空均質(zhì)分散機,洗滌劑加熱型分散機,洗滌劑均質(zhì)攪拌分散機
一、洗滌劑
洗滌劑(Detergent) 是通過洗凈過程用于清洗而專門配制的產(chǎn)品。主要組分通常由表面活性劑、助洗劑和添加劑等組成。洗滌劑的種類很多,按照去除污垢的類型,可分為重垢型洗滌劑和輕垢型洗滌劑;按照產(chǎn)品的外形可分為粉狀、塊狀、膏狀、漿狀和液體等多種形態(tài)。
二、洗滌劑生產(chǎn)工藝及相關(guān)設(shè)備
液體合成洗滌劑的生產(chǎn)工藝比較簡單,主要設(shè)備是帶有攪拌器的攪拌罐。攪拌罐須用不銹鋼制成,攪拌機須能變速。攪拌機的槳葉的必須定位恰當,要使上一層的槳葉正好浸在液面下,以防攪拌時帶進大量空氣。攪拌罐一般須有夾套,夾套內(nèi)通水蒸氣和水,通過對蒸汽量和水量的調(diào)節(jié)達到用熱水加溫或用冷水降溫的目的。攪拌罐頂部配有高剪切乳化機進行乳化分散。有特別的工藝需要,得到細化更好的效果配置一臺管線式乳化機。 制造方法如下所示。
將規(guī)定數(shù)量的去離子水加到攪拌罐內(nèi),調(diào)節(jié)夾套內(nèi)的水蒸氣和水量進行水浴加溫,同時開動攪拌機和高剪切高速乳化機。
當鍋內(nèi)水溫升到40℃時,慢慢投入AES,邊加邊攪拌,加完后繼續(xù)攪拌,直到全部溶解為止。在此階段,水溫保持℃40,不超過50℃。
保持料溫40-50℃,在繼續(xù)攪拌的條件下依次加入LAS、AEO-9、6501(烷基醇酰胺)、氧化胺等,一直攪拌分散到混合均勻為止。
降溫到40℃以下加香精、著色劑、防腐劑及增溶劑。
測溶液ph值,酌加ph值調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)ph值,調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)ph值至定值。
加食鹽調(diào)節(jié)到所需粘度。食鹽進行粘度的終調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)前應(yīng)先把產(chǎn)品冷卻到環(huán)境溫度或測粘度的標準溫度。
在配制過程中,應(yīng)該非凡注重兩點:*,一定要把AES慢慢加進水中,而決不直接加水來溶解AES,否則可能形成一種粘度很大的凝膠;第二,AES在高溫下很輕易水解,因此整個操作溫度應(yīng)控制在40℃左右,不應(yīng)超過60℃。
對含有AES的配方來說,若總活性物濃度超過28%,則應(yīng)先將其余的表面活性劑及大量的與增溶劑拌入40℃的水中,攪拌到物料*溶解后再加AES。
三、洗滌劑的配制技術(shù)
液體洗滌劑和顆粒固體洗滌劑不同的是,液體洗滌劑不需另外加工成為一定的商品型式,這是液體洗劑在技術(shù)上的一個優(yōu)點。要注重的是,假如包裝不好或儲藏過久,則有發(fā)干或混濁的現(xiàn)象。液體產(chǎn)品所用的原料應(yīng)當含鹽類越少越好,環(huán)氧乙烷的縮合物不含電解質(zhì),所以是這方面的理想原料。
一個典型的強效型液體洗滌劑配方大致包含下列幾種成分。 活性成分(占10%-15%)在結(jié)構(gòu)適于制造液體洗滌劑的有:
a.非離子表面活性劑,如環(huán)氧乙烷和烷基酚、脂肪醇、脂肪酸等的縮合物以及這些產(chǎn)物的含氮衍生物;
b.仲烷基硫酸鈉;
c.磺酸和磺酸酯被氨或醇胺中和的產(chǎn)品——脂肪醇硫酸銨、烷基苯磺酸乙醇胺鹽。 泡沫穩(wěn)定劑(占5%) 通常采用烷基醇酰胺,除了有穩(wěn)定泡沫的作用外,還有較好的洗滌能力和增溶作用,并能增加液體的粘度。
堿性助劑(占10-15%) 如三聚磷酸鹽、硅酸鹽、碳酸鹽、碳酸鹽等,大多采用溶解度較大的鉀鹽或銨鹽。
增溶劑(占5%) 如甲苯磺酸鹽、尿素等。
溶劑(占10%) 如乙醇、異丙醇,用以降低液體的凍點。 其他(占1%) 如CMC、增白劑、香精、色料等。 水(占60-70%)。
液體洗滌劑成品可用手工方法或自動調(diào)和分裝在瓶內(nèi),一切分裝液體的設(shè)備都適用于液體滌劑。
四、洗滌劑真空均質(zhì)乳化機
研磨乳化設(shè)備是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
五、XMD研磨乳化機主要參數(shù)
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
采用XMD2000/4研磨分散機,進行研磨細化。
7L罐體(罐體大小后期可選擇)及循環(huán)系統(tǒng),易于批次物料處理。
攪拌機進行攪拌預(yù)混,提高產(chǎn)品的均勻性。
我司研磨分散機為超高速設(shè)備(轉(zhuǎn)速18000rpm),需要配冷水機對機械密封進行降溫。
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