Cassification
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結(jié)合工藝流程及特點(diǎn)了解研磨分散設(shè)備
2022-04-19GRS2000系列中藥浸膏納米均質(zhì)機(jī)與同類產(chǎn)品的對比
2021-11-09影響超高速復(fù)合材料分散機(jī)分散乳化結(jié)果的因素有哪些?
2022-04-13產(chǎn)品展示/ Product display
核酸降糖合劑高剪切分散機(jī)不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),完成分散過程。
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核酸降糖合劑高剪切分散機(jī)
相關(guān)制備工藝:
1、中藥成分提取時,先加熱至沸騰,然后保溫95℃以上2小時,再沸騰1~2小時后過濾,濾后的殘?jiān)侔赐瑯臃椒ㄓ盟灏疽淮?,將兩次濾液合并分散攪勻后濃縮烘干成固體,再研成粉;
2、合劑配制時采用三次混合法,即先把三氯化鉻、硫酸鋅、維生素C、復(fù)合維生素B、吡哆醇等混合分散攪拌均勻;再加上人參黃芪甘草黃連等中藥成分提取物及人參、甘草直接磨成的粉混合攪拌攪勻;后和核酸、發(fā)酵花粉及未發(fā)酵花粉再次混合攪拌均勻而成核酸降糖合劑。
分散機(jī)采用德國博格曼雙端面 機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行??梢蕴幚砹看?,運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料通過分散剪切。
三級高剪切分散機(jī)器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考:
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
核酸降糖合劑高剪切分散機(jī)
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